Posts By Lindh

Speidel Roller Base till Braumeister 50

Jag är alltid på jakt efter saker som gör bryggeriet snyggare, renare och effektivare att arbeta i. Jag är också intresserad av allt som förenklar tråkiga och jobbiga moment under bryggdagen så jag kan ägna mig åt det kreativa och precisionen i några av de mer kritiska bryggmomenten. En tråkig avslutning på min bryggdag har länge varit att vända uppochner på bryggverket för att få ut sista diskvattnet från rören och pumparna samt plocka isär pumparna för att torka ur. Tungt, tråkigt, ofta blaskigt och har egentligen inget med ölet att göra. Jag har fått testa en ”Roller Base” eller kanske basstation på hjul på svenska (?) som Speidel själva tagit fram till Braumeister 50 (om det kommer något liknande till 20-litersmodellen är oklart i dagsläget).

Roller base är gjort av rejäl plast och den väger faktiskt en hel del så jag antar att den är av solid plast, annars skulle den inte klara av de 120 kilona den är specad för. Den har tre upphöjda ”antifötter” som gör att Braumeistern kommer upp mycket högre än om den står på plant underlag vilket gör att man med lätthet kan skruva isär pumphusen efter en bryggdag. De här upphöjningarna har en kant runt om som förhindrar bryggverket att kunna röra sig ur position. I botten av Roller base finns en ränna som leder till ett hål med invändiga, rostfria 3/4″-gängor. Ett avlopp helt enkelt och med en tappkran eller en slangnippel kan man ansluta det hela till en slang man kopplar till avloppet. Jag tänker mig att det inte blir så mycket vört och diskvatten som kommer ta sig den här vägen så en liten kanna eller bytta räcker nog långt. Tanken från Speidel är att avloppet ska vara rakt framåt men det går lika bra att ha det på sidan under bottenkranen om man vill (se bilder nedan).

Hela Roller Base står på fyra låsbara hjul av riktigt kraftig modell. Alla hjul går att låsa och rotera fritt vilket gör bryggverket smidigt att förflytta så man kan hålla rent och snyggt i bryggeriet. Under bryggningen ska man dock vara noga med att låsa alla hjul så inte 70 liter kokande lava börjar rulla iväg! Jag är redan väldigt förtjust i Roller Base och tror den kommer bli en storsäljare bland BM50-bryggare därute…

Speidels Roller Base kommer vara svart och inte vit som prototypen jag testat. Den ska gå att köpa från och med 10e oktober och kommer kosta runt 140 € plus frakt från Speidels Webshop men jag tror säkert de svenska bryggbutikerna kommer ta in detta fina tillbehör.

De fyra hjulen levereras omonterade så ha en torxmejsel redo för montering. Ett tips är att dra alla skruvar lite grann först innan man skruvar i resten, annars kan ett skruvhål bli täckt av metall och man får lossa på alla skruvar igen.

Som sagt, ”antifötter” eller upphöjdnad i brist på bättre ord. Detta trodde jag skulle vara den största svagheten i konstruktionen men det känns väldigt stabilt och förtroendeingivande, utan risk för att Braumeistern ska glida eller hamna i fel position. Öppningarna gör att eventuell vört eller vatten inte samlas utan rinner ner mot avloppsrännan.

Här är rännan och avloppet som är pluggat vid leverans för gängornas skull antar jag.

Avloppet underifrån.

En tappkran av svart modell passar direkt i dessa gängor. Även Speidels egna rostfria kranar passar direkt men om någon kran behövs eller inte beror på hur ens bryggeri ser ut.

Här är avloppet i sidoposition dvs till höger i bild.

Rejält luftigt mellan botten och pumphusen.

Avståndet är dock inte för långt så pumparna hänger och vilar i sladden. Man bör dock se till att de inte ligger i vatten.

 

Höjden är något lägre än både min stora gamla bryggbänk och min rullande bänk som är tänkt till tvättmaskiner. En 60l-hink kommer inte in under kranen med Roller Base men jag använder extern pump och plattvärmeväxlare så för min del spelar det ingen roll. Jag är däremot nöjd med att kunna arbeta med maltröret och inmäskningen något lägre än tidigare.

Dropp från kranen efter pH-mätning eller pre boil gravity slipper hamna på bryggbänken.

 

Du har väl inte missat min bok om ölbryggning? Köp den hos Humlegården!



Annons:
swish-e1439054456319 Gillar du Lindh Craft Beer? Vill du hjälpa till att hålla site:en vid liv och se fler inlägg?
Då kan du skicka en donation via Swish på Swishnummer 0700 827038.
Pengarna går oavkortat till brygg- och bloggrelaterade utgifter och inget bidrag är för stort eller för litet. Tack!

Helles (H16)

Jag försöker ständigt förbättra men även förenkla mina bryggdagar så jag kan fokusera på de svåraste och viktigaste bitarna. Självklart försöker jag alltså förbättra de svåraste och viktigaste bitarna först men senaste tiden har jag lagt lite mer fokus på att få bort småstöriga hinder, dålig utrustning eller tråkiga moment. Först ut är att ge mig på min fjärde maltvåg i min hembryggarkarriär. Jag började som alla andra med en enkel köksvåg som fungerade bra upp till 5 kg men eftersom det var kökets våg fick jag springa fram och tillbaka med den varje gång. Ganska snabbt skalade jag upp till 40-60l-kok och behövde därför en våg som närmade sig mina 10-15 kg malt istället. Det visade sig vara lite svårare att hitta till vettig peng men efter ett tag hittade jag denna för det löjligt låga priset 80kr inkl frakt (detta var före Kina-tullarna).
Kinavågen klarar 10 kg vilket räckte gott men problemet var att den inte vägde korrekt när mätbehållaren (jäshink eller plåthink) ställdes på den. Det kunde skilja ett halvkilo beroende på hinkens placering så jag fick återgå till en stor rostfri IKEA-skål som har tillräckligt liten bas, men tyvärr rymmer den bara max 3 kg malt åt gången.
Sen fick jag idén om att ha en hängande bagagevåg som lätt skulle klara mina mängde och så kunde jag mäta upp maten i en hängande jäshink. Problemet med den vågen var att den efter bara några sekunder “låste värdet” precis som en digital badrumsvåg.
Som ni förstår har jag lagt alldeles för mycket energi på det här förhållandevis enkla problem så när jag hittade en ordentlig paketvåg på rea så slog jag till. Vågen av märket Steinberg (Tyskt och bra!) klarar upp till 40 kg med 1g noggrannhet och vågplattan är 25×25 cm, med andra ord perfekt till den jäshink jag brukar mala ner till i min krossstation. (scrolla ner lite). Jag tar alltså min jäshink från krossstationen, ställer på vågen, häller upp direkt från maltpåsen, dumpar all malt i den stora “hoppern” på min MM3-kross för att slutligen placera hinken tillbaka under krossen. Riktigt smidigt och riktigt bra men jag borde bara bitit ihop och köpt den direkt men jag var helt enkelt för snål för alla de dyra paketvågar jag googlat genom åren. De brukar nämligen kosta över tusenlappen medan denna vanligtvis ligger på 626kr inkl frakt. Med den korta rea som var låg den på 400kr och utan moms ännu lite billigare. Den drivs antingen på medföljande strömsladd eller batteri och enda negativa jag kan hitta med den är att sladden mellan vågen och displayen är lite för kort. I övrigt är jag riktigt nöjd och jag kortar ner maltvägningen från gissningsvis 10 minuter till 2 minuter.

Syramalten
På tal om att väga malt. Detta är mitt andra test av syramalt (vilket jag skrev om här) där jag första gången använde 2% och landade på pH 5,8. Förvisso med lite annat recept än denna bryggningen men jag ökade mängden till 5% av maltnotan som en gissning och ibland måste man ha lite tur också. Jag fick 5,3 i pH 20 minuter in i betaamylasrasten så mitt i prick! Smakmässigt har jag inte hunnit utvärdera min förra bryggning men jag tror att 2% syramalt är för lite för att göra en tydlig smakskillnad. Denna bryggning med 5% hoppas jag kan bli förnimbart men det vet vi först om en månad eller så.

Mittpinnen
Jag har fått en prototypdel till min Braumeister för att utvärdera om den kan ge högre utbyte. Jag har skrivit om den en massa gånger tidigare men det är egentligen bara ett stålrör med ca 8 hål i som ska fördela vörten genom maltbädden. Jag tyckte mig få något högre OG några gånger i början, sen märkte jag inte så stor skillnad. Denna gång testade jag utan och hamnade på typ samma OG (1.050). Jag ska testa att använda den igen några gånger innan jag kan dra någon slutsats nu när jag är inne i en period där jag använder exakt samma mängd vatten och malt och använder samma bryggmetod.

Mäskning och kok
Lite löjligt att sätta en rubrik till detta moment eftersom jag inte har något att rapportera mer än att det gick som förväntat, som vanligt, och utan några konstigheter. Över till kylningen…

Grainfather wortometer
Sedan jag gått från kylspiral till plattvärmeväxlare har jag saknat ett smidigt sätt att mäta temperaturen på den kylda vörten. Blichmann tillverkar en “Thrumometer” för ändamålet men problemet med den är att den inte klarar över 60°C. Jag desinficerar min pump och växlare genom att köra igenom kokande vatten i början på bryggdagen så därför var den aldrig aktuell för mig. Det finns även klumpiga och dyra termometrar att montera i bakändan på växlaren genom ett 1/2” T-rör men det gör rengöringen (eller framförallt torkningen) av växlaren efter bryggdagen avsevärt sämre om man inte har snabbkopplingar. Därför har jag skaffat min en “Wortometer” som är ett rostfritt rör med ett dykrör i där man kan stoppa i en termometer eller t.ex. Grainfathers egna insticksgivare. Jag har för stunden inte bestämt vilken termometer som ska få den äran utan så länge (i testfasen) får min grymma Gresinger GTH 1150 med GES 130 göra jobbet och det gjorde den galant. Den långa instickssensorn gav 0,1°C skillnad mot själva vätskan vilket är helt naturligt och t.om. långt över förväntan. Priset för Wortometern (199kr) är inget att bråka om tycker jag och enda minuset jag kunnat hitta är att det är för liten anslutning på nipplarna (9,5mm). Jag kör med 12×16-silikonslang och lyckades få det att täta ändå denna provomgång. I andra ändan testade jag att först ha en mindre slang (8×10) och sedan den vanliga ovanpå och det passade så bra att någon slangklämma inte behövdes! Jag monterade en för kort silikonslang efter Wortometern så jag fick pressa in vörten till jästanken underifrån vilket den kraftfulla Blichmann Riptide gjorde utan problem! På grund av det varma kranvattnet kom jag ner till 19°C som bäst så jag pitchade först 1/4-del av jästen mest för att förhindra oxidering. Fem timmar senare var vörten 10°C och jag tillsatte resterande jäst. Jäsningen var kraftig redan morgonen därpå så jag hoppas jag hinner hem från jobbresan till Holland innan det är dags för spundning!

Nya vågen som jag redan hunnit få maltdamm på.

Här med tom hink på och ”tarad” dvs. nollad.

Hällde direkt från påsen och ner i hinken. Ganska nöjd med endast två gram för mycket!

Svårt att fota svarta hål men där det lyser blått är hål för att kunna hänga skärmen på en vägg.

Smal referens någon?

Flytt av mäskvatten till temporär förvaring i kastrull. Även denna gången tryckte jag tillbaka vattnet med hjälp av Riptide-pumpen.

Referensbild på krossningen. Väldigt hela skal och kärnor i 3-4 bitar vilket är strålande. 4-5 hade varit optimalt men kan jävlas med bryggverkets recirkulering.

PH från enbart syramalten.

Wortometern (väldigt löjligt namn!) på plats.

Superfin whirlpool även denna gång. Kan nog säga med säkerhet att tekniken sitter nu. Kunde separera ut totalt två liter vört från detta sen vilket får anses vara ok på drygt 56 liters satsstorlek.

Här ser ni problemet med GES 130-instickssensorn. Den är i längsta laget och jag är rädd att böja den på längre sikt.

Vörten pumpas genom PVV:n och sen upp genom kranen på jästanken.


Recept

H16 – Lindhs Helles

Batchsize: 56.00 l
OG: 1.050 SG
FG: 1.007 SG
Alcohol by volume: 5.6 %
Bitterness: 21.9 IBUs
Color: 8.4 EBC

Water Prep

Amt

Name

Type

#

%/IBU
7.00 g Antioxin SBT (Mash 0.0 mins) Water Agent 1
6.00 g Calcium Chloride (Mash 60.0 mins) Water Agent 2
2.00 g Salt (Mash 60.0 mins) Water Agent 3
0.00 ml Lactic Acid (Mash 60.0 mins) Water Agent 4

Mash Ingredients

Amt

Name

Type

#

%/IBU
10800 g Barke Pilsner (Weyermann) (4.0 EBC) Grain 5 90.0 %
600 g Acidulated (Weyermann) (3.5 EBC) Grain 6 5.0 %
600 g Carahell (Weyermann) (25.6 EBC) Grain 7 5.0 %

Total amount of malt: 12000 g

Mash Steps

Name

Description

Step Temperature

Step Time
Mash in Add 70.57 l of water and heat to 62.0 C over 0 min 62.0 C 0 min
Beta-Amylase Heat to 63.0 C over 13 min 63.0 C 45 min
Alpha-Amylase Heat to 72.0 C over 11 min 72.0 C 30 min
Mash Out Heat to 76.0 C over 8 min 76.0 C 5 min

If steeping, remove grains, and prepare to boil wort

Boil Ingredients

Amt

Name

Type

#

%/IBU
100 g Perle [6.00 %] – Boil 30.0 min Hop 8 21.9 IBUs
6.60 g Yeast Nutrient (Boil 10.0 mins) Other 9
1.80 g Protafloc (Boil 10.0 mins) Other 10
10.00 ml Lactic Acid (Boil 10.0 mins) Water Agent 11

Total amount of hops: 100 g

Fermentation Ingredients

Amt

Name

Type

#

%/IBU
3.0 pkg Bavarian Lager [124 ml] Yeast 12

Recommended starter size: 7.25 l / 1036.2 Billion cells.

BrewNotes
Mitt kranvatten
Genomsnittliga värden 2018 (tidigare värde inom parentes)
25 Ca (29)
4,9 mg (2,49)
18 Na (8,8)
32 so4 (39)
14 cl (12)
80 Hco3 (61)

Mitt standardbryggvatten 190225
6g CaCl, 2g NaCl, 7g Antioxin för 45 PPM

50ppm Ca
5,9 Mg (1ppm från jästnäring)
29,3 Na
85 SO4 (32 från vatten, 39 från Antioxin och 14 från jästnäring)
73 Cl
-113,5 HCO3 (sen 80)
16,8 K
5,33 pH med 20,8ml Lactol (0,3 ml/l)

Bidrag från jästnäring på 2,2g/19l:

Calcium 0.696 ppb
Magnesium 0.928 ppm
Sulfate 13.920 ppm
Zinc 0.635 ppm
Manganese 0.567 ppm
Thiamine 0.241 ppm

Du har väl inte missat min bok om ölbryggning? Köp den hos Humlegården!



Annons:
swish-e1439054456319 Gillar du Lindh Craft Beer? Vill du hjälpa till att hålla site:en vid liv och se fler inlägg?
Då kan du skicka en donation via Swish på Swishnummer 0700 827038.
Pengarna går oavkortat till brygg- och bloggrelaterade utgifter och inget bidrag är för stort eller för litet. Tack!

Sommarölsträffen 2019

För femte året i rad har jag besökt Humlegårdens och SHBFs Sommarölsträff och jag börjar se ett mönster; det är alltid väldigt trevligt och det är alltid bra väder! Detta år valde jag att inte vara med och tävla utan endast komma som besökare. Dels för att det är krångligt att åka kommunalt med fat och tappkransanläggning, dels för att jag inte planerat någon öl som passar träffen och slutligen för att jag ligger efter med bryggandet och behöver ölet själv.
Jag samåkte med SHBFs ordförande och min gode vän Jonas Andersson och Mathias Brorson och tillsammans bryggde vi på Skansens julmarknad för en massa år sedan. Både Jonas och Mathias är både väldigt duktiga bryggare men även vana medaljvinnare i både Sommarölsträffen och andra tävlingar, t.ex. SM. Jonas valde att inte heller tävla i år men Mathias hade med sig två öl varav den ena (vilket jag sa direkt när jag jag smakade den) plockade hem guldmedaljen!

Nytt för i år var att även kategorin ”övriga drycker” gick att tävla i och till min glädje vann en Radler! Och vad är då en Radler undrar ni som inte varit så mycket i Tyskland. Jo det är oftast öl blandat med t.ex. sockerdricka och ölets ursprung sägs gå att härleda till en biergarten, Kugler Alm, beläget i Oberhaching vilket är ett naturskönt område strax söder om München. Året var 1922 och krögaren Franz Xaver Kugler serverade gladeligen litervis med öl till sina (ofta cykelburna) gäster. Just denna dag var det extra varmt och Franz märkte att ölen inte skulle räcka hela dagen om han inte gjorde något. Han spädde därför ut halva ölen med sockerdricka, vilket även halverade alkoholhalten, och döpte skapelsen till Radler vilket skulle löst kunna översättas till cykelöl eller ”Cyklare” (Rad=cykel). Historiker har på senare år funnit referenser till att denna benämning förekommit tidigare men jag väljer att tro på denna fina historia istället.

En helt ny dryck för mig var Tapache som är en dryck gjord på socker, ananas och ofta blandad med relativt lite öl av mexikansk ljus sort. Den smaksätts med citrus och har även ganska låg alkoholhalt. Väldigt frisk och god smak och skulle jag beskriva den så smakar den precis så som jag önskar att en Corona med lime borde smaka! Perfect till mexmat, snabb att göra (4-5 dagar) och kommer säkert stiga i popularitet här hemma framöver.

Med på träffen var även MiniBrew som är ett hel/halvautomatiskt bryggverk på endast 5-5,5 liter. Automatiseringen och guidningen genom bryggdagen gör denna maskin extra lämplig för nybörjare och förutom bryggverk är det även en temperaturstyrd kylanläggning och servering i samma kit! Till maskinen finns färdiga bryggkit för nybörjare medan den erfarna med lätthet komponerar sina egna. En bryggning ska enligt tillverkaren gå på 3-4 timmar och sköta sig sjjälvt för det mesta. Även rengöringen är självgående och jag hoppas kunna få möjlighet att berätta mer om denna spännande skapelse i framtiden.

Sommarölsträffen var som vanligt väldigt trevlig med riktigt god stämning, trevliga bryggare och god dryck. Grillarna gick på högvarv och öl med sol serverades i mängder. Tack till Humlegården och SHBF för denna sommarhöjdpunkt! Vi ses nästa år igen hoppas jag!

Reslutat i tävlingen

Sommaröl
Guld: Bröl Lemongrass Gose – Mathias Brorson
Silver: JUNZ-bocken – Jan Vallander, Ulf Mattäi, Niclas Fagerström och Zigge Jansson
Brons: RedPexx IPA – Ari Vallius

Övriga drycker
Oh My Gogh (Radler) – Elisabet Johansson, Johanna Koivunen, Lovisa Koivunen och Rebecca Finndell

Du har väl inte missat min bok om ölbryggning? Köp den hos Humlegården!



Annons:
swish-e1439054456319 Gillar du Lindh Craft Beer? Vill du hjälpa till att hålla site:en vid liv och se fler inlägg?
Då kan du skicka en donation via Swish på Swishnummer 0700 827038.
Pengarna går oavkortat till brygg- och bloggrelaterade utgifter och inget bidrag är för stort eller för litet. Tack!

Lindhs Pils (P16)

Min förra tyska pilsner (P15) är utan tvekan den bästa pils jag någonsin gjort så det finns ingen direkt anledning att ändra något i varken receptet eller procesen mer än för att stilla min nyfikenhet. De två saker jag ville testa denna gång var syramalt och att laka med hjälp av min Riptide-pump.

Syramalt är en pilsnermalt på 3-6 EBC som blivit sprayad med mjölksyra och den används istället för ren mjölksyra för att sänka pH:t i mäsken. Många av de som använder syramalt gör det för att inte ”använda tillsatser” i sina öl, dvs som ett sätt att sänka pH:t men fortfarande brygga enligt de tyska renhetslagarna Reinheitsgebot. En annan anledning är att syramalten är mycket enklare att dosera om man brygger mindre satser där någon ml mjölksyra för mycket eller för lite ger oönskade effekter. Men det är inte av de anledningarna som jag ville testa syramalt utan för att den mjölksyra som är sprayad på malten är uppodlad i en Sauergutreaktor. Sauergut är mjölksyravört framställd av de naturligt förekommande mjölksyrebakterier som finns på maltskalen och det går att göra en sån odling hemma med hjälp av några nävar okrossad malt och några liter vört. Problemet är bara att reaktorn/sauergut:en behöver ”jäsa” vid 48 C vilket jag inte orkar bygga en liten ugn till samt att kulturen ska hållas konstant syrefri vilket är knöligt när man ska skörda/fylla på ny vört. Corneliusfat är bästa förvaring men lite knöligt att fylla på mer vört. Istället kan man alltså köpa syramalt som har sauergut sprayat på sig. Jag smakade på några maltkorn från syramalten och kan bekräfta att den är rejält syrlig men har en frisk god smak som faktiskt går att hitta i en del tyska öl.

Mängden syramalt brukar räknas ut i procent där man tar 9-15 gram malt för varje 0,1 i pH man vill sänka per kilo malt. Spannet 9-15 är dock för stort för att man ska kunna räkna ut och få till ett bra resultat första gången man använder det och dessutom beror ju önskad pH-förändring på vilka maltsorter man använder för varje individuell bryggning. Jag testade med att byta ut 2% av pilsnermalten mot syramalt (upp till 10% är max vad som rekommenderas innan smaken slår igenom) denna gång och det visade sig vara alldeles för lite för denna ljusa pilsner och med mitt ändå förhållandevis mjuka vatten. PH i mäsken landade på 5,8 en kvart in i betaamylas-rasten så därför tillsatte jag mer mjölksyra i flytande form. Mängden mjölksyra lät jag Beersmith räkna ut och det gjorde programmet oerhört dåligt! Jag ville ner till 5,3-5,4 men hamnade på 5,1 istället. Ju mer jag använder Beersmith, ju sämre tycker jag att uträkningarna verkar stämma. FG och IBU är två parametrar som mer känns som gissningar än något annat. Jag har testat i princip alla andra bryggprogram som finns men inte känt mig tillräckligt imponerad för att byta då jag mest har programmet som förvaring av recept ändå.

Underlet vid inmäskning
Jag vill att hela maltröret ska vara täkt med vatten under mäskningen så jag kan ha ett flytande lock (en s.k. Mashcap). Det betyder att allt vatten inte kan vara i bryggverket när malten åker ner utan jag behöver fylla på vätska efter jag mäskat in. Jag förkokar allt mitt bryggvatten för att reducera syre så därför måste jag tillfälligt flytta ca 15 liter vatten från bryggverket till en kastrull, mäska in, och sen flytta tillbaka vattnet. Det låter krångligare än det är men jag försöker självklart ändå att förbättra och förenkla förfarandet. Denna gång testade jag att trycka tillbaka vattnet underifrån genom bottenkranen (draining valve) på Braumeistern med hjälp av min externa pump. Det gick smidigt även om jag borde haft lite större mängd vatten i den externa kastrullen för att minska risken att luft dras in på slutet. Hade jag haft en HLT på ca 100l hade jag kunnat förkoka allt vatten i den och med hjälp av pumpen och min plattvärmeväxlare, flytta allt vatten på en gång underifrån och i rätt temperatur i ett svep. Det tål att tänkas mer på…

Lakningen
Det var inte bara till inmäskningen som pumpen användes på (för mig) ett nytt sätt. Även vid lakningen fick den flytta 78-gradigt vatten men denna gång till toppen av det något upplyftta maltröret. ”Lyfta, laka, lyfta” var min tanke men det var väldigt svårt att försöka hålla en jämn nivå och att inte exponera malten för syre är bara att glömma. Vätskenivån sjunker undan så snabbt att fullt flöde på lakvattnet skulle behövas men jag tror ändå att det är omöjligt att få till metoden bra, och absolut inte varje gång, så jag släpper den bollen direkt. Det går med andra ord inte laka med Braumeistern om man brygger med lågsyremetoden LoDO och att laka när man inte brygger LoDO är hur enkelt som helst så jag sparar lakningen till de gångerna istället.

Nytt för dagen
Några små utrustningsnyheter i bryggeriet denna gång. Jag har köpt QD-snabbkopplingar även för vattnet till min Therminator plattvärmeväxlare för att inte slita på gängorna och för att det ska gå lite snabbare att komma igång med bryggdagen. Jag har även köpt några nya tredelade jäsrör till mina förkulturer eftersom de tredelade dels är lägre i höjd men framförallt enklare att hålla rena än de hederliga gamla s-formade.

Varmt vatten
Dagens andra ”Note to self” är att det för mig inte är smidigt att brygga lager i juli/augusti utan att det är bättre att brygga ale de veckorna istället. Kranvattnet höll nämligen 14 grader så att pitcha vid jästemp var bara att glömma denna gång. Jag ströp flödet så mycket mitt tålamod mäktade med men kom inte lägre ner än 16°c på vörten. Jag tycker inte om att vänta med att syresätta vörten och pitcha jästen vilket en del gör på sommarhalvåret, så därför fick det bli en 16c-pitch istället. Jag lät min förkultur stiga lite i temperatur innan jag hällde ner den i jästanken för att inte chocka jästen och jäsningen kom igång efter bara någon timme, trots att kylen sänkte vörtens temperatur under tiden. Jästen var med andra ord riktigt pigg och redo för pilsnertime…

Jag kan väga upp mellan 2,5-3 kg åt gången i min stora IKEA-skål vilket är den största behållaren som fungerat bra på min våg som klarar 10 kg. Jag har testat både en plåthink och jäshink men det blir inte jämn belastning och vågen visar fel mätvärde. Ny våg är beställd till nästa bryggning för nu ger jag upp med halvdana lösningar som fiskevågar eller köksvågar…

Min förkultur som egentligen är en jästkaka som jag matar och håller vid liv. Ca halva damejeannen är ren jäst och jag pitchar gladeligen dubbla mängden mot vad de flesta gör eftersom jag jäser så kallt, men över 2 liter jäst för 70 liter är för mycket t.om. för mig så jag sparade en del.

Här flyttas vatten från kastrullen till vänster och in i Braumeistern underifrån (kranen är på baksidan och syns inte i denna bild).

Min pH-mätare kämpar på. Jag tycker den är ganska bråkig vid kalibrering och sist tog det 30 minuter att få den bra kalibrerad och dessutom tar den ordentligt med tid på sig att ge ett stabilt värde. 1-2 minuter är inte en överdrift. Här är värdet med enbart syramalten.

Och här är värdet med en skvätt lactol (mjölksyra) tillsatt.

En hink med Saniclean där jag förvarar lite gott och blandat jag behöver senare på bryggdagen. Allt från silikonslangar till vattenlåt och kulkopplingar.

Proteinklägget till höger ger jag inte mycket för utan det skummar jag av.
-”Men det gör ju inga stora professionella bryggerier” kanske ni tänker.
-”Nej men de recirkulerar (vorlaufar) så pass mycket att de har renare vört i koket”…

Jag tyckte koket blev för intensivt i sommarvärmen så jag slet av isoleringen. Det är lite synd att gömma det fina bryggverket i en dykardräkt tycker jag även om jag upplever en jämnare mäsktemperatur med isoleringen på.

Plastkannan på plats så jag kan skumma av enkelt.

Flytt av vört vid plattvärmeväxlare till jästank. Jag kan ha tanken i jäskylskåpet direkt om jag vill men då är det svårt att syresätta med vispen. Kanske ska damma av min gamla vörtspridare igen? Det är ganska tungt att lyfta upp 57 kg stålrör och få in i kylen utan att använda handtagen.

Här än ett s.k. fast ferment test som ni kan läsa mer om här.

 

P16. Lindhs Pils (Tysk pilsner)
Batchsize: 68.00 l
OG: 1.046 SG
FG: 1.007 SG
Alcohol by volume: 5.1 %
Bitterness: 46.7 IBUs
Color: 6.5 EBC

Water Prep

Amt

Name

Type

#

%/IBU
21.67 ml Lactic Acid (Mash 30.0 mins) Water Agent 1
7.00 g Antioxin SBT (Mash 0.0 mins) Water Agent 2
6.00 g Calcium Chloride (Mash 60.0 mins) Water Agent 3
2.00 g Salt (Mash 60.0 mins) Water Agent 4

 

Mash Ingredients

Amt

Name

Type

#

%/IBU
11442 g Barke Pilsner (Weyermann) (4.0 EBC) Grain 5 95.3 %
318 g Munich I (Weyermann) (14.0 EBC) Grain 6 2.6 %
240 g Acidulated (Weyermann) (3.5 EBC) Grain 7 2.0 %

Total amount of malt: 12000 g

Mash Steps

Name

Description

Step Temperature

Step Time
Mash in Add 83.07 l of water and heat to 62.0 C over 0 min 62.0 C 0 min
Beta-Amylase Heat to 63.0 C over 13 min 63.0 C 45 min
Alpha-Amylase Heat to 72.0 C over 11 min 72.0 C 30 min
Mash Out Heat to 76.0 C over 8 min 76.0 C 5 min

If steeping, remove grains, and prepare to boil wort

Boil Ingredients

Amt

Name

Type

#

%/IBU
200 g Perle [5.00 %] – Boil 30.0 min Hop 8 30.9 IBUs

 

Steeped Hops

Amt

Name

Type

#

%/IBU
100 g Northern Brewer [7.00 %] – Steep/Whirlpool 20.0 min Hop 9 8.5 IBUs
100 g Perle [6.00 %] – Steep/Whirlpool 20.0 min Hop 10 7.3 IBUs

Total amount of hops: 400 g

Fermentation Ingredients

Amt

Name

Type

#

%/IBU
3.0 pkg Bavarian Lager [124 ml] Yeast 11

Recommended starter size: 8.13 l / 1162.9 Billion cells.

BrewNotes
Mitt kranvatten
Genomsnittliga värden 2018 (tidigare värde inom parentes)
25 Ca (29)
4,9 mg (2,49)
18 Na (8,8)
32 so4 (39)
14 cl (12)
80 Hco3 (61)

Mitt standardbryggvatten 190225
6g CaCl, 2g NaCl, 7g Antioxin för 45 PPM

50ppm Ca
5,9 Mg (1ppm från jästnäring)
29,3 Na
85 SO4 (32 från vatten, 39 från Antioxin och 14 från jästnäring)
73 Cl
-113,5 HCO3 (sen 80)
16,8 K
5,33 pH med 20,8ml Lactol (0,3 ml/l)

Bidrag från jästnäring på 2,2g/19l:

Calcium 0.696 ppb
Magnesium 0.928 ppm
Sulfate 13.920 ppm
Zinc 0.635 ppm
Manganese 0.567 ppm
Thiamine 0.241 ppm

 

Du har väl inte missat min bok om ölbryggning? Köp den hos Humlegården!



Annons:
swish-e1439054456319 Gillar du Lindh Craft Beer? Vill du hjälpa till att hålla site:en vid liv och se fler inlägg?
Då kan du skicka en donation via Swish på Swishnummer 0700 827038.
Pengarna går oavkortat till brygg- och bloggrelaterade utgifter och inget bidrag är för stort eller för litet. Tack!

Helles 15

Söndagmorgon och det är mitt i semestern. Jag väcks 06.30 av den dova tonan av att Braumeistern tutar 85°C. Lite sömndrucken minns jag inte ip-numret för att via mobilen få tyst på ljudet för att sova en timme till så jag får gå till Braumeistern i det intilliggande bryggeriet istället, en tur som gör att jag vaknar tillräckligt för att bli kaffesugen. Låt bryggdagen börja medan resten av familjen sover!

Jag har installerat (nedgraderat till) föregående version av inbyggda programvaran till Braumeistern så den inte kopplar upp sig via internet utan istället styrs  direkt från lokala nätverket, eftersom jag har upplevt det som extremt segt att gå via MySpeidel. Kontrollern svarar först efter 3-4 sekunder per tryck och jag måste ange lösenord stup i kvarten Jag lyckas inte koppla upp mig via wifi-extendern som är i källaren och signalen till min basstation på övervåningen är något låg men jag tycker ändå att det borde fungera bättre än det gör. Jag har diskuterat problemet med Speidel men inte lyckats knäcka problemet så nu blev det en nedgradering istället. Nu med förra firmware:en och lokal uppkoppling går det återigen väldigt snabbt men det innebär å andra sidan att jag måste (klockan 06.30) minnas om det var 192.168.1.176 eller 192.168.1.179 den här gången. Jag tror att jag skulle klara av att sätta ett statiskt IP i Braumeistern men det får bli en senare fråga. Skönt är det iallafall att återigen kunna följa bryggningen från hela huset och tomten.

Misslyckad inmäskningen
Som jag berättat om tidigare förkokar och kyler allt mitt bryggvatten före inmäskning för att reducera syre men mängden vatten jag behöver för att senare ha en vätskenivå ovanför maltröret kan inte vara kvar i bryggverket vid inmäskning, utan måste temporärt flyttas till en kastrull för att sen återföras tillbaka till Braumeistern. Inte helt optimalt men det är min metod för stunden för att slippa koka och kyla på två ställen. Just nu när jag fortfarande labbar med bästa sättet att ha plattvärmeväxlaren och pumpen så är det lite si och så med mina olika längder på de silikonslangar jag behöver och just när jag skulle temporärt flytta vatten inför inmäskningen så fanns bara en kort slang att tillgå och i denna självpåtagna idiotsituation (eftersom jag har fler och längre slangar) tömmer jag ut lite för lite vatten. När jag sen sänker ner maltröret med hjälp av min vinsch så är alltså vattennivån för hög och jag har ingen hand ledig. Det hela slutar i att en massa malt rymmer från ovansidan av maltröret och ut i det övriga mäskvattnet. Någon minut med hålslev senare var 95% av alla skal uppfiskade men jag antar att denna sats inte blir riktigt så syrebefriad som jag skulle vilja. Som om det inte vore nog så glömde jag ha i mjölksyran innan malten åkte i, trots att flaskan stod på bänken bredvid salterna som jag fick i. Problemet med att inte ha i mjölksyran från början är att jag tycker mig märkt att den inte blandar sig så bra och jag får därför ett ojämnt pH i mäsken med lite lägre utbyte till följd. Om det var det som gjorde att jag hamnade 2°Ö lågt denna gång eller att jag kokade några minuter mindre är oklart men jag ser inga andra möjliga orsaker.

Bort med värmeväxlaren och pumpen
Jag har monterat bort både plattvärmeväxlaren och pumpen från sina tidigare positioner nere på bryggbänken för jag tyckte det blev så slaskigt sist. Istället, när jag monterade ner de, märkte jag att hålen på bägge mackapärer är identiska och vips så satt de bägge ihop som en enhet, väldigt smutt! Detta i kombination med att jag placerade hela klumpen på ett galler ovanför en plastlåda minimerade blask iallafall från kylningen (det går alldeles utmärkt att fortsätta söla ner på golvet med hålslåev, kondens från lock eller varför inte spilla lite kaffe?). De silikonslangar jag använder till pumpen och växlaren är de vanliga 12×16-slangarna som Humlegården säljer. De håller hur länge som helst (jag har kvar min första!) och de är smidiga att ha att göra med eftersom de är kokningsbara. Nackdelen är att de är lite för sladdriga, framförallt när de blir varma, så i min setup just nu viker sig gärna slangen vid inloppet till pumpen om den inte är i precis perfekt position dvs. att jag står och håller i den. Ganska så störigt med andra ord och något jag funderar på hur jag ska förbättra. Det finns förstärkt silikonslang numera har jag sett men inget jag fått möjlighet att pröva ännu. Någon annan som har hittat en lösning på slappa slangar?

När det blev dags för att kyla, efter min whirlpool med tillhörande 15-20 minuters vila, blev jag lite full-i-faan och kopplade slangen på den nedre “rengöringskranen” vid botten som endast finns på Braumeisters Plus-modeller. Jag installerade en liknande variant på min förra Braumeister och kallade projektet för Drainingvalve men det är en helt annan (och blodigare) historia som går att läsa om bakåt på bloggen. Jag fick till en så pass fin whirlpool denna gång att jag inte ens initialt fick något skräp i slangen och kunde således pumpa ut all vört till jäshinken. Nu hade jag förvisso endast 100 gram humle i koket så jag skulle inte testa detta med en IPA men för en mindre humlad vört, varför inte?

Lite data
7 – Antalet minuter det tog från kokande mäskvatten ner till 62°C.
14 – Grader Celcius jag max fick ner vörten till med rimligt flöde efter kok på grund av varmare kranvatten sommartid.
50 – Mängden varmvatten jag samlade i en stor hink för att använda till diverse akvariebestyr och tomatodling.
60,3 – Preboil Volume i liter. Ca 55l blev det efter kok.
163 – Antalet sekunder det tog att krossa 12000 gram malt vilket ger mig 73,6 gram per sekund.
1.050 – OG
1325 – Helt färdig med bryggdagen inklusive disk. Ja strax före klockan halv två alltså.

Inte så snyggt men det är en ”work in progress”. Basplattan på pumpen är fastskruvad i metallvinkeln till kylaren. När den ska tas isär släpper jag bara på de två stora muttrarna vid kylaren. Inga verktyg behövs.

Besvikelsen på inmäskningen.

När allt vatten var på plats såg det ändå helt okej ut men jag misstänker att jag gick högt på DO:n.

Fin vört efter mäskningen men lite mycket skum tyvärr.

Så enkelt men så smidigt. Jag har skrivit ner doseringen av Protafloc och jästsalter på locket för att slippa kolla i datorn. Små, små steg framåt för en enklare bryggdag.

Här syns tydligt hur pumpen är monterad på kylaren. Fyra skruvar med muttrar och några brickor var allt som krävdes.

Resultatet av dagens bryggning, syresatt, pitchad och redo för kylan.

Whirlpoolresultat 1/3

Whirlpoolresultat 2/3

Whirlpoolresultat 3/3. Det är det övre högra hålet som är ”ut” till pumpen och plattvärmeväxlaren.

Isärplockade delar på tork efter diskning.

Även Braumeistern får vila över natt uppochned för att torka i pumphusen.

Nu är jag vän med denna lilla rackare igen nu när jag har gamla programvaran.

 

H15 – Lindhs Helles (Helles)
Batchsize: 55.00 l
OG: 1.050 SG
FG: 1.007 SG
Alcohol by volume: 5.6 %
Bitterness: 22.3 IBUs
Color: 8.5 EBC

Water Prep

Amt

Name

Type

#

%/IBU
20.00 ml Lactic Acid (Mash 60.0 mins) Water Agent 1
7.00 g Antioxin SBT (Mash 0.0 mins) Water Agent 2
6.00 g Calcium Chloride (Mash 60.0 mins) Water Agent 3
2.00 g Salt (Mash 60.0 mins) Water Agent 4

 

Mash Ingredients

Amt

Name

Type

#

%/IBU
11400 g Barke Pilsner (Weyermann) (4.0 EBC) Grain 5 95.0 %
600 g Carahell (Weyermann) (25.6 EBC) Grain 6 5.0 %

Total amount of malt: 12000 g

Mash Steps

Name

Description

Step Temperature

Step Time
Mash in Add 69.53 l of water and heat to 62.0 C over 0 min 62.0 C 0 min
Beta-Amylase Heat to 63.0 C over 13 min 63.0 C 45 min
Alpha-Amylase Heat to 72.0 C over 11 min 72.0 C 30 min
Mash Out Heat to 76.0 C over 8 min 76.0 C 5 min

If steeping, remove grains, and prepare to boil wort

Boil Ingredients

Amt

Name

Type

#

%/IBU
100 g Northern Brewer [6.00 %] – Boil 30.0 min Hop 7 22.3 IBUs
10.00 ml Lactic Acid (Boil 10.0 mins) Water Agent 8

Total amount of hops: 100 g

Fermentation Ingredients

Amt

Name

Type

#

%/IBU
3.0 pkg Bavarian Lager [124 ml] Yeast 9

Recommended starter size: 7.12 l / 1019.0 Billion cells.

BrewNotes
Mitt kranvatten
Genomsnittliga värden 2018 (tidigare värde inom parentes)
25 Ca (29)
4,9 mg (2,49)
18 Na (8,8)
32 so4 (39)
14 cl (12)
80 Hco3 (61)

Mitt standardbryggvatten 190225
6g CaCl, 2g NaCl, 7g Antioxin för 45 PPM

50ppm Ca
5,9 Mg (1ppm från jästnäring)
29,3 Na
85 SO4 (32 från vatten, 39 från Antioxin och 14 från jästnäring)
73 Cl
-113,5 HCO3 (sen 80)
16,8 K
5,33 pH med 20,8ml Lactol (0,3 ml/l)

Bidrag från jästnäring på 2,2g/19l:

Calcium 0.696 ppb
Magnesium 0.928 ppm
Sulfate 13.920 ppm
Zinc 0.635 ppm
Manganese 0.567 ppm
Thiamine 0.241 ppm

 

Du har väl inte missat min bok om ölbryggning? Köp den hos Humlegården!



Annons:
swish-e1439054456319 Gillar du Lindh Craft Beer? Vill du hjälpa till att hålla site:en vid liv och se fler inlägg?
Då kan du skicka en donation via Swish på Swishnummer 0700 827038.
Pengarna går oavkortat till brygg- och bloggrelaterade utgifter och inget bidrag är för stort eller för litet. Tack!

Weißbier (W30)

Äntligen har semestern börjat och i år har vi inga större renoveringar eller altanbyggen inplanerade så min förhoppning är att jag ska hinna brygga ikapp lite. Först ut är en Weißbier för att snabbt få något drickbart i kegeratorn. Jag föredrar att ha veteöl på flaska men tyvärr hade jag svårt att klämma in en flaskning just när det skulle behövas. Eftersom jag spundar (kolsyrejäser med kvarvarande extrakt) och en veteöl jäser så pass fort, blir det en väldigt snäv tidslucka när detta måste ske. Jag bryggde denna öl i söndags och jästen åkte i vörten runt tretiden. Redan på kvällen var jäsningen i full gång och när jag på tisdagen mätte SG på eftermiddagen låg den på 1.016 vilket gjorde att jag ställde timer på fyra timmar och sen flyttade till fat. Jag räknar med att denna öl jäser ner till 1.010-1.009 baserat på många tidigare bryggningar. Något fast ferment test ger inte så mycket för denna snabba jäst då de jäser ut mer eller mindre samtidigt. För att få en kraftig kolsyra på ca 3 volymer så siktar jag på 4-5 °Ö jäsning i fatet. Jag har spundat på flaska några gånger och det har fungerat väldigt bra men det är väldigt farligt (flaskbomber) om man inte vet exakt hur mycket det kommer jäsa ut och om man har för tunna flaskor. Jag avråder därför starkt för flaskspundning och tycker man ska jäsa ut helt och flaskjäsa med speise (vört) eller socker istället vilket är mycket mer kontrollerad metod. På fat behöver jag heller inte oroa mig för lite överkolsyrning. Det kan ge väldigt mycket skum i början men det brukar ge med sig ganska snabbt när det bara handlar om en rimlig mängd. Skulle jag få för lite kolsyra är även detta väldigt enkelt ordnat. Själva kolsyrejäsningen på fat tar 1-2 dagar med så pigg jäst som jag använt samt att jästen aktiveras lite extra av flytten till fat. Jag kommer låtar faten stå i jästemperatur 20°C i någon dag extra för säkerhets skull eftersom jag absolut inte vill ha någon restsötma kvar vilket hänt vid något enstaka tillfälle. Sammantaget gör detta att jag har en veteöl i glaset på endast fem dagar, utan att tvångskolsyra eller skaka i någon kolsyra. Så nog kan det bli en Weißbier till sillen men även om veteöl ska drickas så färsk som möjligt så vet jag att den kommer bli bättre efter att ha stått kallt en vecka. Snabblagring eller bara andhämtning med andra ord.

Bryggningen
Bryggdagen flöt på smidigt även om jag började lite senare än jag brukar på grund av semestertider. Jag fick även denna gång till en väldigt bra whirlpool och konen blev så stabil att jag kunde tilta bryggverket 45 grader för att få ut sista vörten! Kvar blev max en halvliter vört eftersom jag inte ville riskera att få en stor klump med druv ner i plattvärmeväxlaren. Jag vevade med min stora slev i uppskattningsvis 15 sekunder och lät vörten snurra färdigt i exakt tio minuter innan jag öppnade kranen för att flytta vörten via pumpen och plattvärmeväxlaren till jäshinken. Även om kranvattnet är varmare nu på sommaren så kunde jag med enkelhet kyla vörten till 18°C nästan i full fart med Riptidepumpen, vilken ger ett riktigt kraftigt flöde. Det går alltså snabbare att kyla vörten till 18°C och få den ner i jäshinken än vad det skulle ta att bara öppna kranen på Braumeister och tömma den, detta eftersom pumpen mer eller mindre suger ut vörten ur kranen. Rengöringen av pump och PVV är enkel eftersom jag ändå har PBW i bryggverket efter bryggningen. Allt får pumpas runt en halvtimme-timme för att sen sköljas med vatten. Det som däremot ger merjobb är att byta riktning på flödet för att backspola PVVn. Det blir väldigt blaskigt på golvet och jag måste skaffa mig någon smidig men stor bricka för detta ändamål. Jag lyckades även dra igång pumpen utan att ha öppnat mottagande kran på bryggveket vilket fick till följd att slangen lossnade och en massa PBW flödade ut på golvet. Jag har alltid en mopp i närheten när jag brygger och denna gång kom den verkligen till användning. Monteringen av pump och PVV på bryggbänken blev snyggt och jag gillar att jag slipper ha de lösa på golvet under bryggningen men jag är nog inte helt i hamn ännu.

Ett plastlock från en låda fick agera spillbricka men det fungerade sisådär.

Tidigare har jag alltid köpt vete på 25kg-säck eftersom det blir billigare men jag brygger den för sällan för att det ska vara optimalt. Därför köper jag numera exakt den mängd jag ska ha inför varje bryggning. Likaså med jästen eftersom jag inte orkar ha mer än en ”husjäst” som jag håller igång.

Grumligare vört på grund av proteinrast och til viss del vete.

Ett smackpack och 2 liter förkultur till 52 liter vört skulle vara en underpitch om det inte vore för att det var just en veteöl som ska jäsas och den mindre mängde jäst främjar bildandet av isoamylacetat (bananester).

Lite lakning till framtida förkulturer och sen det underbara momentet ”dravhantering”. Jag har börjat skänka mitt drav till hönsägare i trakten så nu slipper det lukta i soptunnan en vecka.

Jag har slutat använda packningen till huvan på sistone och visst glider locket lite lättare men i övrigt fungerar det lika bra tycker jag.

 

W30 – Weißbier (Ljus veteöl av sydtysk typ)
Batchsize: 54.00 l
OG: 1.052 SG
FG: 1.008 SG
Alcohol by volume: 5.9 %
Bitterness: 13.4 IBUs
Color: 8.6 EBC

Water Prep

Amt

Name

Type

#

%/IBU
20.00 ml Lactic Acid (Mash 60.0 mins) Water Agent 1
7.00 g Antioxin SBT (Mash 0.0 mins) Water Agent 2
6.00 g Calcium Chloride (Mash 60.0 mins) Water Agent 3
2.00 g Salt (Mash 60.0 mins) Water Agent 4

 

Mash Ingredients

Amt

Name

Type

#

%/IBU
6000 g Wheat Malt, Pale (Weyermann) (3.9 EBC) Grain 5 50.0 %
5400 g Barke Pilsner (Weyermann) (4.0 EBC) Grain 6 45.0 %
600 g Carahell (Weyermann) (25.6 EBC) Grain 7 5.0 %

Total amount of malt: 12000 g

Mash Steps

Name

Description

Step Temperature

Step Time
Mash in Add 66.59 l of water and heat to 44.0 C over 0 min 44.0 C 0 min
Ferulic acid rest Heat to 44.0 C over 4 min 44.0 C 20 min
Beta-Amylase Heat to 63.0 C over 13 min 63.0 C 45 min
Alpha-Amylase Heat to 72.0 C over 11 min 72.0 C 30 min
Mash Out Heat to 76.0 C over 8 min 76.0 C 5 min

If steeping, remove grains, and prepare to boil wort

Boil Ingredients

Amt

Name

Type

#

%/IBU
35 g Perle [8.00 %] – Boil 60.0 min Hop 8 13.4 IBUs
10.00 ml Lactic Acid (Boil 10.0 mins) Water Agent 9

Total amount of hops: 35 g

Fermentation Ingredients

Amt

Name

Type

#

%/IBU
1.0 pkg Weihenstephan Weizen (Wyeast Labs #3068) [124 ml] Yeast 10

Recommended starter size: 10.20 l / 696.4 Billion cells.

BrewNotes
Mitt kranvatten
Genomsnittliga värden 2018 (tidigare värde inom parentes)
25 Ca (29)
4,9 mg (2,49)
18 Na (8,8)
32 so4 (39)
14 cl (12)
80 Hco3 (61)

Mitt standardbryggvatten 190225
6g CaCl, 2g NaCl, 7g Antioxin för 45 PPM

50ppm Ca
5,9 Mg (1ppm från jästnäring)
29,3 Na
85 SO4 (32 från vatten, 39 från Antioxin och 14 från jästnäring)
73 Cl
-113,5 HCO3 (sen 80)
16,8 K
5,33 pH med 20,8ml Lactol (0,3 ml/l)

Bidrag från jästnäring på 2,2g/19l:

Calcium 0.696 ppb
Magnesium 0.928 ppm
Sulfate 13.920 ppm
Zinc 0.635 ppm
Manganese 0.567 ppm
Thiamine 0.241 ppm

 

Du har väl inte missat min bok om ölbryggning? Köp den hos Humlegården!



Annons:
swish-e1439054456319 Gillar du Lindh Craft Beer? Vill du hjälpa till att hålla site:en vid liv och se fler inlägg?
Då kan du skicka en donation via Swish på Swishnummer 0700 827038.
Pengarna går oavkortat till brygg- och bloggrelaterade utgifter och inget bidrag är för stort eller för litet. Tack!

Lindhs Pils P15

Jag får ofta höra meningen “hur hinner du brygga så ofta” vilket jag tycker är konstigt. De senaste åren har jag snittat 14-16 bryggningar per år vilket brukar innebära ungefär en bryggning per månad med några enstaka extrabryggningar emellanåt pga. SM eller att jag har långledigt. Den här pilsnerbryggningen jag ska berätta för er om i detta inlägg är t.ex. mitt första kok sedan 15:e mars, dvs åtta veckor sen, vilket är långt mer sällan än jag skulle önska. I min drömvärld skulle jag brygga minst varannan vecka men den tiden finns helt enkelt inte att uppbringa. Därför känns det ibland lite skevt när jag inser att bloggen tar en massa dyrbar tid och energi som jag istället kunde lagt på att brygga öl. Samtidigt har bloggen tvingat och hjälpt mig utvecklas som bryggare genom att få mig att analysera och dissekera varenda bryggning i detalj. Jag har med andra ord insett att det inte är antalet bryggningar per år som tar mig framåt som bryggare utan hur väl jag tänker efter och försöker förbättra min bryggning. Man kan tycka att listan över utrustning, metoder och råvaror att experimentera med borde sinat vid det här laget men det är snarare tvärt om; jag har massor kvar att utforska!
Senaste tiden har vi det som familj haft det väldigt kämpigt vilket har gått ut extra mycket över både bryggning och bloggen så om ni tycker aktiviteten varit på sparlåga ett tag så är det helt korrekt. Jag hoppas på en ljusning under semestern…

Ringrostig
De olika momenten under bryggdagen borde verkligen sitta i ryggmärgen vid det här laget men åtta veckor (förvisso med tveksam sömn) var tydligen tillräckligt för att tappa flow och jag fick tänka efter flera gånger hur mitt senaste och bästa “modus operandi” var. Jag har, vilket ni säkert redan listat ut, dokumenterat min process in i minsta detalj även om jag aldrig konsulterar den texten under själva bryggdagen. Jag har under senaste tiden tänkt allt mer på standardisering och hur jag kan strömlinjeforma allt från process till råvaror och recept för att få bättre öl, bättre repetitiva resultat och enklare bryggdagar. Steg nr.1 var att bestämma och framöver alltid använda samma mängd vatten. Steg nr.2 var att minska inventarierna för att sedan helt gå över till att planera och beställa råvaror för mina kommande 2-3 bryggningar. Exakt vad det ska mynna ut i vet jag inte men jag tror starkt på Dieter Rams mantra ”weniger aber besser” (mindre, men bättre) och att åtminstone bryggdagen ska bli bättre.

Plattvärmeväxlare
Sedan förra bryggningen har jag monterat både nya pumpen och plattvärmeväxlaren på min bryggbänk. Tyvärr kan inte plattvärmeväxlaren vara ständigt monterad eftersom den ska förvaras i annan position än den används för att allt vatten ska rinna ut men att ha en fast plats under bryggdagen är ändå årstider bättre än att ha allt löst på golvet. Jämfört med senaste bryggningen åtta veckor sedan har klimatet blivit betydligt mer somrigt vilket innebär varmare vatten i kranen men det påverkade inte min bryggdag alls. Med fortfarande riktigt högt flöde (kolla denna instagramvideo) fick jag ut vörten på 13°C vilket gjorde att jag var lagertempspitchad och redo för disk endast 10 minuter efter en whirlpoolstand på 10 minuter efter flameout! Som ni läste om i mitt senaste test fick jag samma kylresultat med plattvärmeväxlaren som med min kylspiral när de bägge användes för att kyla hela satsen på en gång men att använda plattvärmeväxlaren som den är tänkt, dvs som “one-pass”, drar av minst en timme på min bryggdag och kanske t.om. två timmar sommartid då jag drar ner på flödet från kranen eller kör någon form av pump och recirkulering av kylvatten. Anledningen till att det tar extra lång tid att kyla med kylspiralen är även att jag efter avslutad kylning där pumparna stått igång måste göra en sedimenteringspaus för att låta all humle och druv sjunka till botten. Numera med plattvärmeväxlaren gör jag en whirlpool, dvs snurrar vörten med hjälp av en stor sked, precis efter jag stängt av värmen och redan efter 10 minuter är vörten sedimenterad och redo att lämna bryggverket. Exakt varför det går mycket snabbare och bättre för min del med varm vört kan jag inte svara på i dagsläget men det har inte med mängden humle att göra för detta kok rymde 400 gram pellets…
Det som behöver förbättras med min kylning är någon form av uppsamlingsfat för det blir blaskigt på golvet när det är dags för rengöring och riktningen på flödet ska bytas, dvs två slangar ska byta plats. De silikonslangar jag använder mellan alla delar är lite för slappa så de vill gärna vika sig och slutligen är temperaturövervakningen väldigt manuell och behöver integreras. Jag har nu stoppat in min desinficerade temperaturgivare under flödet ner i jästanken för att sedan med andra handen justera flödet på pumpen tills rätt temperatur uppnåtts men jag tänker mig en inlinetermometer på slangen istället och där finns tre varianter att välja på: Blichmanns Thrumometer som tyvärr inte klarar att utsättas för mer än 60°C, Inline-termometer QD som bara är en 1/2” t-korsning med en kött-termometer i och slutligen Grainfathers “Wortometer” som fungerar snarlikt men med dykrör för en sensor eller extern temperaturgivare. Vilken av dessa tre jag landar på vet jag inte riktigt i dagsläget.

Bryggdagen
Bryggningen passerade utan några konstigheter eller avvikelser förutom blaskigt golv (äsch, torrt golv hade varit en avvikelse i ärlighetens namn) och det var jäsaktivitet redan samma kväll trots den initiala kylningen från 13°C till 7°C. Tanken är att ölet ska vara färdiglagrat om fyra veckor när semestern börjar men det är kanske lite optimistiskt även om jag lyckats tidigare på den tiden. Kan vara så att första fatet får bli mer av en kellerbier med ett lite ofiltrerat utseende och fat nummer två uppnår kristallstatus. Det märks framåt sommaren…

Jag hade inte rätt dimension på skruvar hemma så det fick bli en quickfix med brickor istället. Det räckte med att ha två skruvar upptill även om det finns fyra färdiga hål i basplattan till pumpen.

Flaggan från SM hänger kvar på väggen tillsammans med tre stenhårda, intorkade brezel. Ordningen ska snart återställas…

Jag ligger fortfarande på 0,8mm i krossstorlek i min Monster Mill MM3 som är trevalsad. Den klassiska borrmaskinen fungerar fortfarande kanon liksom hela dammfria krossstationen.

Som ni ser är skalen väldigt hela och fina tack vare första valsparet som öppnar kärnorna på 1,6mm. Jag skulle säkert kunna dra ner på tredje valsen till 0,6mm för att gå från 3-4 kärnbitar till 5-6 men jag avvaktar lite med det. Mitt utbyte är stabilt och jag är utan några vörtfontäner eller igensatta lakningar (inte för att jag lakar men ändå).

Liten men dock för mig viktig förbättring är att hänga plastkannan på sidan av bryggverket. Den är främst till för när jag ska skumma av ytan precis vid uppkok men ger en naturlig avlastningspunkt för sleven. Småtöntigt ja men det är så jag jobbar…

Dokumentation av vätskenivå efter inmäskning.

Jag råkade kyla inmäskningsvattnet lite för mycket men hellre det än att mäska in för varmt vilket kan stressa enzymet betaamylas.

Jag saknar bra plats för slangar under själva bryggningen.

Jag ligger riktigt ur fas inför sommaren och nästan alla fat är tomma. Min fattvätt fungerar dock fortfarande mycket bra och alla fat är rengjorda och desinficerade, redo för nya bryggder!

Mittpinnen som är en prototyp från Speidel används fortfarande och jag tycker den fungerar bra med ett bra utbyte.

Detta är min version av lakning för att inte få ner syre i min ”huvudsats” i bryggverket. Vörten jag samlar på detta sätt åker antingen ner i frysen för att bli förkulturer framöver eller så får den sig ett litet humlekok och alejäst för att bli gräsklipparöl. Med andra ord ingen öl jag talar högt om i finsmakarkretsar men för min del att ha lite välhumlad folkbärs stående i ett fat är aldrig fel…

Kylning vid pump och PVV rätt ner i kyltanken.

View this post on Instagram

With this flow I got 13c wort straight in the fermenter! The Blicmann Riptide and Therminator has really improved my brewday a whooole lot. I just whirlpool on flame out, let it sit for 10 minutes and then transfer @13c to fermenter in less than 10 minutes. Yeast goes in as soon as I’ve confirmed wort temp. The fermentation started within 3 hours on beer I call Lindh Pils (recipe in my book). . . . #homebrew #homebrewing #homebrewer #brewing #beerbrewing #beerporn #brewporn #beer #ölbryggning #craftbeer #hembryggning #öl #braumeister #speidelsbraumeister #ekolager #lodo #lowdissolvedoxygen #homebrewingonly #dohomebrew #homebrew_feature #brewstagram #homebrewingexperience @blichmannengineering @ekolager

A post shared by Gustav Lindh (@lindhcraftbeer) on

Whirlpool-konen precis innan den börjar vidga sig och bli större på toppen.

Jag hinner få ut all vört som står i högt med kranen innan humlen når dit. Som ni ser är det relativt mycket humle som samlats i en fin whirlpoolkon och genomskinligheten på vörten vid sidan av är det inget fel på tycker jag.

En sparad och matad jästkaka precis innan det är dags för pitch och jäsning på 7°C. Prost!

Lindhs Pils

Batchsize: 55.00 l
OG: 1.053 SG
FG: 1.008 SG
Alcohol by volume: 5.9 %
Bitterness: 54.2 IBUs
Color: 8.0 EBC

Water Prep

Amt

Name

Type

#

%/IBU
20.00 ml Lactic Acid (Mash 60.0 mins) Water Agent 1
7.00 g Antioxin SBT (Mash 0.0 mins) Water Agent 2
6.00 g Calcium Chloride (Mash 60.0 mins) Water Agent 3
2.00 g Salt (Mash 60.0 mins) Water Agent 4

Mash Ingredients

Amt

Name

Type

#

%/IBU
11160 g Barke Pilsner (Weyermann) (4.0 EBC) Grain 5 93.0 %
840 g Munich I (Weyermann) (14.0 EBC) Grain 6 7.0 %

Total amount of malt: 12000 g

Mash Steps

Name

Description

Step Temperature

Step Time
Mash in Add 69.53 l of water and heat to 62.0 C over 0 min 62.0 C 0 min
Beta-Amylase Heat to 63.0 C over 13 min 63.0 C 45 min
Alpha-Amylase Heat to 72.0 C over 11 min 72.0 C 30 min
Mash Out Heat to 76.0 C over 8 min 76.0 C 5 min

If steeping, remove grains, and prepare to boil wort

Boil Ingredients

Amt

Name

Type

#

%/IBU
100 g Northern Brewer [7.00 %] – Boil 30.0 min Hop 7 25.4 IBUs
100 g Hallertauer Mittelfrueh [3.80 %] – Boil 10.0 min Hop 8 6.5 IBUs
100 g Northern Brewer [7.00 %] – Boil 10.0 min Hop 9 12.0 IBUs
100 g Perle [6.00 %] – Boil 10.0 min Hop 10 10.3 IBUs
10.00 ml Lactic Acid (Boil 10.0 mins) Water Agent 11

Total amount of hops: 400 g

Fermentation Ingredients

Amt

Name

Type

#

%/IBU
3.0 pkg Bavarian Lager Yeast 12

Recommended starter size: 7.53 l / 1076.1 Billion cells.

Du har väl inte missat min bok om ölbryggning? Köp den hos Humlegården!



Annons:
swish-e1439054456319 Gillar du Lindh Craft Beer? Vill du hjälpa till att hålla site:en vid liv och se fler inlägg?
Då kan du skicka en donation via Swish på Swishnummer 0700 827038.
Pengarna går oavkortat till brygg- och bloggrelaterade utgifter och inget bidrag är för stort eller för litet. Tack!

Kyltidsjämförelse – Kylspiral vs. Plattvärrmeväxlare vs. Kylmantel

Det finns bara fördelar med en snabb och effektiv kylning av vörten efter koket. Det handlar främst om minskad risk för bakterier/vildjäst, minskad risk för DMS-återbildande, minskad oxideringsrisk av vörten, bevarande av volatila humlearomer, förkortad bryggdag och minskad vattenåtgång. Det finns däremot både för- och nackdelar med olika sorters kylare och framförallt är det hastighet, rengöring, pris och tillbehör som skiljer de åt. Jag har testat och utvärderat tre olika kylmetoder parallellt; kylspiral, plattvärmeväxlare (förkortat PVV) och kylmantel. Det som främst skiljer PVV metodmässigt mot de andra två är möjligheten att antingen kunna kyla hela satsen på en gång genom recirkulering eller framförallt lite i taget dvs. att man kyler en förhållandevis väldigt liten del av vörten medan den är på väg till jäskärlet. Fördelarna med att kyla hela satsen på en gång är att det går att sänka temperaturen och göra en hopstand och att kalldruv kan avlägsnas smidigt. Nackdelen med att kyla hela satsen på en gång är att det måste ske i kokkärlet samt att det inte går speciellt snabbt från 100 grader kokande ner till jästemperaturer, där processen som fäller ut kalldruv som senare bidrar till köldgrumling (chill haze) sker.

Stora bryggerier har egentligen inget val annat än att använda sig av PVV. Det blir helt enkelt för krångligt och ineffektivt med kylmantel eller kylspiral när volymerna blir större. Men var går den gränsen egentligen? Braumeister har kylmantel på deras 1000 liters-modell men de skriver själva i sitt infoblad: “Cooling: 2.56 m2 double jacket surface, an additional heat exchanger plate cooler is recommended”. Jag skulle gissa att gränsen går runt 70-150 liter innan kylspiraler blir för alldeles för otympliga och kylmantlar för små i förhållande till volymen (yta kontra volym är inte ett linjärt förhållande). Jag har länge kylt 55-70 liter med kylspiral och/eller kylmantel, både med och utan pumpar (dvs konstant omrörning) igångsatta och det fungerar men med olika hastighet. Då kommer den stora frågan: vilken av de tre metoderna är egentligen snabbast och hur mycket vatten förbrukar respektive metod? Det har jag testat såklart!

Testgenomförande
För att göra testet så rättvist som möjligt ville jag helst testa de största varianterna från respektive produktsegment som finns tillgängliga på hembryggarmarknaden vid test-tillfället men i skrivande stund lagerhålls tyvärr inte den rostfria 29m långa kylspiralen “Cervisia” som jag har (på grund av att tillverkaren ökat priset markant) utan endast kortare modeller eller kopparvarianter som t.ex. Hydra. Att en liten kylspiral får spö av en stor plattvärmeväxlare förstår nog alla så det är inte det testet ska visa utan helst ska respektive metod ha liknande kontaktyta med vörten men även snarlikt pris vilket inte blir så exakt tyvärr. Kylmanteln har den storleken den har så där finns inte så många alternativ att fundera kring. Just det här testet bör därför ses mer som en vindvisare för vilken metod man vill använda sig av mer än exakt vilken produkt, ett sådant test skulle behöva jämföra betydligt fler produkter.

Jag har valt att jämföra Blichmanns Therminator ihop med Blichmanns Riptide, Cervisia 29m rostfri kylspiral ihop med bryggverket Braumeister 50 plus inbyggda pumpar för konstant omrörning och slutligen Braumeister 50 plus inbyggda kylmantel omrört av BMs egna pumpar. Omrörningens hastighet bedömer jag är av mindre vikt men ATT det rörs om är definitivt avgörande.

Testet gick ut på att kyla 55l vatten från 100°C först ner till 20° och sen, om möjligt, ner till acceptabel lagerjäsningstemperatur 11°C. Temperaturen på vörten i bryggverket registrerades var 60e sekund och de tre testobjektens temperaturer jämförs och redovisas i diagram 1 “Kyltider”.

Utöver bryggverkets temperatur har jag även registrerat kylvattnets “ut-temperatur”, dvs. den temperatur vattnet som lämnade kylaren hade värmts till. Detta som en sorts indikator på hur väl värmen/kylan växlats. Här bestämde jag mig att göra en skillnad för plattvärmeväxlaren eftersom den fungerar annorlunda mot de andra två. Så istället för att mäta kylvattnets ut-temperatur så mätte jag istället vörtens uttemperatur (som i detta test var vatten) tillbaka till bryggverket. Detta för att jag tyckte det var mer intressant att jämföra in- respektive ut på vörten istället för in på vörten och ut på vattnet. Respektive testobjekt redovisas i var sin enskild tabell nedan där gröna strecket är bryggverkets, dvs hela vörtens, temperatur och det blåa strecket är kylvattnets ut-temperatur (vört ut för PVV). Jag kontrollmätte kylvattnet på PVV vid två tillfällen under kylningen och de var väldigt nära kylspiralens temperatur och när ni tittar i diagram 1 förstår ni varför.

Slutligen mätte jag vattenåtgången med respektive metod men eftersom den är konstant per minut har jag inte redovisat det i någon tabell (det blir bara ett rakt streck) utan i textform. Det visade sig även att vattenåtgången per minut var den samma för alla tre testobjekt, ca 10l/min, vilket gör det lätt att räkna ut hur mycket en viss temperatur förbrukar i vatten. T.ex. tog det kylspiralen 70 liter att på 7 minuter kyla till 39,5°C, tiden gånger 10 helt enkelt.
Kyleffekten för samtliga objekt påverkas såklart av trycket i vattenkranen samt längden på kylslang så i ett annat bryggeri kommer dessa data säkert skilja sig något men principen och det jämförande resultatet blir det samma. I min kran i bryggeriet får jag ut ca 13l/min så slangen och respektive kylare inklusive slang begränsade flödet 23%. I mitt test använde jag samma in och utslang för alla tre kylmetoder för att göra det så rättvist som möjligt.

Testfakta
55l kokande vatten, mättes på högsta strecket i Braumeistern vid 20°c.
Kranvattentempertur: 6,5°C
Kylning från 100c till 20c och sen till 11c (om möjligt).
Mätning av vattenåtgång (ale vs lager).
Mätning av wastevattentemp.
Mätning av vört ut på pvv.
Alla tre testade samma dag i direkt anslutning till varandra för samma kranvattentemp.
Max ös på kranen 13 liter per minut. Jag mätte upp ca 10l/min (9,8-10) på utflödet efter kylarna.
Bms tempsensor i botten skötte mätningen av vört-temp och Greisinger GTH 1170 med GES 130 på de lösa mätningarna av utvatten samt vört ut på PVV.
Bms sensor visar endast halvgrader men stämmer mycket mot Gresingern (dvs bra kalibrerad).
Stora delar av allt vatten i detta test sparades i diverse tunnor för bevattning vid senare tillfälle.


Diagram 1 – Kyltider
Resultat

Kylmantel
Kylning till ale-temp (100-20°C): 26 min. Vattenåtgång ca 260 liter för 55 liter vört.
Kylning till lagertemp (100-11°C): Inte testat då det skulle ta för lång tid.

Kylspiral
Kylning till ale-temp (100-20°C): 13,5 min. Vattenåtgång ca 135 liter för 55 liter vört.
Kylning till lagertemp (100-11°C): 20,3 min. Vattenåtgång ca 200 liter för 55l vört.

Plattvärmeväxlare
Kylning till ale-temp (100-20°C): 13,5 min. Vattenåtgång ca 135 liter för 55 liter vört.
Kylning till lagertemp (100-11°C): 20 min. Vattenåtgång ca 200 liter för 55l vört.


Diagram 2 – Kylmantel Braumeister 50 Plus

Diagram 3 – Kylspiral

Diagram 4 – Blichmann Therminator Observera att det är vört ut och inte vatten ut på blåa linjen!!!
Diskussion
När jag planerade för det här testet var jag ganska säker på att plattvärmeväxlaren skulle ta en promenadseger och att kylspiralen, trots sin långa längd, skulle placera sig i mitten med kylmanteln på sista plats. Så blev inte fallet. De små avvikelser som kan skönjas mellan PVV och kylspiralen i diagram 1 kan lika gärna vara mätfel då temperaturen inte är helt unison i hela bryggverket. Alltså är plattvärmeväxlaren och kylspiralen lika snabba för en helsats-kylning på 55 liter vilket detta test tydligt har visat!
Det som diagram 1 inte visar men som blir tydligt i diagram 4 är att det går att få ut alejäsartemperaturer direkt ur plattvärmeväxlaren genom att strypa flödet bara en liten aning, det kom 27,5°C med max flöde direkt på 0min! Lagerjäsarvört kommer med ytterligare en liten stypning av flödet och när jag efter detta test bryggde en vanlig sats bekräftades detta då kunde jag plocka ut 12°C-vört med uppskattningsvis halva flödet ut från kranen. Ska man lägga till den skillnaden så är plattvärmeväxlaren överlägset snabb men det gäller samtidigt att inte ha en massa humle som passerar den direkt efter koket, den är alltså svårare att använda och rengöra men ger pitchfärdig vört nästan i den takt det tar att tömma kokkärlet! Istället för att strypa flödet kan man resonera att om man först tappar ut lite för varm vört och sedan lika mycket för kall vört så kommer hela vörten i jäshinken ha rätt temperatur. Det skulle innebära (uppskattningsvis) att det går att pitcha alejäst efter 4 minuter och lagerjäst på 14 minuter enligt sista tabellen. Detta blir rent hypotetiskt eftersom det inte går att tömma bryggverket på dessa tider men ni förstår resonemanget. Till plattvärmeväxlarens fördel är också att den presterar likadant oavsett satsstorlek. Det flöde som går att tömma ur i rätt temperatur är konstant så om det går att få ut 7,57 liter 20°C vört per minut vilket jag räknat ut i detta inlägg så kan man kyla 20 liter vört på drygt 2,5 minuter och 200 liter vört på ca 26 minuter!

Kylmanteln är testets stora besvikelse. 26 minuter är snudd på dubbla tiden mot de andra två och här valde jag att avbryta testet efter den långa kyltiden och inte ens försöka nå lagerjäsningstemperaturer med respekt för våra låga vattennivåer i övriga landet (grundvatten utgör endast 20% av mitt kranvatten och resten är ytvatten från Mälaren men ändå). Jag fick “vattenskam” ändå vid detta test (trots att jag tog hand om väldigt mycket av vattnet) men förhoppningsvis kan mitt test påverka tillräckligt många bryggare att välja rätt kylmetod för att på sikt spara vatten.

Jag hade gärna jämfört fler variabler än de jag gjorde i mitt test. Nu gjorde jag testet med 55 liter eftersom det är väldigt enkelt att mäta i mitt bryggverk men jag tror att 75-80 liter (vilket är max i mitt bryggverk) hade gjort skillnaderna ännu mer dramatiska, framförallt med kylmanteln. Främst skulle jag dock vilja veta hur stor skillnad det hade blivit utan omröring dvs. utan några pumpar. Alla som kylt med kylspiral vet att om man låter den stå lite, känner på utvattnet och sen rör om spiralen så sker en dramatisk temperaturökning. Omrörning är alltså något som kraftigt ökar effekten av kylaren. Plattvärmeväxlaren går att använda utan pump och skillnaden där hade varit att flödet ut från bryggverket hade varit en begränsning så här skulle temperaturen på vörten behöva regleras med vattenkranen istället för att inte vörten skulle komma ut för kall på andra sidan! Min teori angående pumparnas påverkan på kylningen är att en dubblering av tiderna kanske inte ens räcker utan att 2,5-3 ggr tiden är rimligt att anta. Det är ett test någon annan får genomföra men då gärna i ett slutet system eller i samband med att poolen ska fyllas!

Just omrörningen eller att kyla med pumpar igång är något jag velat få bort från min process eftersom jag brygger syrefritt (LoDO) men jag har länge känt att det går för långsamt att kyla. Jag har initialt kylt med fullt ös ner till ca 30°C vilket brukar gå fort men därefter har jag antingen dragit ner flödet på vattnet eller använt mig av en dränkbar pump i ett isvattenbad som fått recirkulera. Det har tagit lång tid för kylning men jag har samtidigt ägnat mig åt andra saker hemma och vörten har fått sedimentera i lugn och ro. Jag har även använt både kylspiralen och kylmanteln vilket skyndat på kyltiderna en hel del men kylspiralen påverkar sedimenteringen samtidigt som mitt flytande lock inte längre passar.

Jag har tidigare varit väldigt nöjd med min kylspiral och känt att den varit effektiv och samtidigt väldigt enkel att ha att göra med. I detta test visade den sig vara lika bra som en plattvärmeväxlare om de används på samma sätt. Det som gör stor skillnad är när plattvärmeväxlaren används som den är tänkt att göra. Det i kombination med att en sedimenteringstid försvinner förkortar min bryggdag med minst en timme, kanske t.om. två för lagerjäsning. Och jämfört med kylning utan pumpar och endast kylmantel vill jag inte ens tänka på! För er som redan har en kraftig kylspiral (20m+) kommer en plattvärmeväxlare kanske inte innebära några enorma förbättringar om ni inte vill ändra kylmetod i samma veva. En 20-liters-sats ale går ganska snabbt att kyla oavsett metod men för er med större bryggverk/satsstorlek och ni som vill pitcha i lagerjäsartemperaturer; en plattvärmeväxlare kommer revolutionera eran bryggdag! Men då utgår jag från att ni behärskar era whirlpools!

Förutom detta praktiska test kommer här lite för och nackdelar med respektive metod:

Kylmantel Braumeister plus
+Kan kyla till 80c för hopstand
+Platseffektiv
+Extremt lätt att använda
+Kräver ingen rengöring eller desinficering
+Går att använda ihop med flytande lock för LoDO-bryggning
-Dyr
-Går ej komplettera med efteråt
-Sitter fast i just det bryggkärlet
-Täcker inte hela kärlet
-Kräver ingen rengöring
-Långsamt
-Går att ställa temperatur exakt
-Slösar vatten utan andra tillbehör som extra hink, kylklampar samt pump
-Lagertemp är svårt till omöjligt att nå
-Tar lång tid

Kylspiral
+Kan kyla till 80c för hopstand
+Lätt att desinficera
+Lätt att rengöra
+Snabbare än mantel
+Portabel
+Går att bygga själv om man kan tänka sig brygga med koppar
-Ger mest trub i jäshinken av de tre då mycket fastnar på sidorna och sedan lossnar när vätskenivån sjunker
-Kräver pump eller omrörning för att vara snabb och då sabbar man sedimenteringen
-Lagertemp är svårt att nå
-Större modeller är dyra

Plattvärmeväxlare
+Kyler extremt snabbt och effektivt, kortar ner bryggdagen (för mig) med 1-2 timmar!
+Går att använda till riktigt stora satser
+Kan kyla till lagertemp direkt från kokande
-Kräver pump för att fungera bra
-Kräver ren vört från koket
-Ger kalldruv i jäskärlet
-Svår att rengöra om den sätter igen
-Kräver en extra termometer för att hamna rätt i temp på vörten
-Lite krånglig att använda om man först vill kyla till 80c för hopstand
-Större modeller är dyra

Min enormt långa kylspiral ”Cervisia 29 meter”.

Mätning av flöde ut från kylarna samt temporär vattensamling.
En eventuell felkälla från 100°C till 84°C på kylspiral och kylmantel som förlitade sig på BMs egna pumpar. Denna tid passerades dock på 1,5 minuter och gör ingen större skillnad i detta test.

Kylspiralen täcktes helt under testet. En mindre satsstorlek hade gett plattvärmeväxlaren en stor fördel.

Gresinger GTH 1170 med GES 130 som jag kalibrerat efter konstens alla regler så den stämmer oerhört bra.

Tidtagning och temperaturloggning.

Brameisterns kylmantel.

Anslutningarna på kylmanteln.

Blichmann Therminator Plattvärmeväxlare

Du har väl inte missat min bok om ölbryggning? Köp den hos Humlegården!



Annons:
swish-e1439054456319 Gillar du Lindh Craft Beer? Vill du hjälpa till att hålla site:en vid liv och se fler inlägg?
Då kan du skicka en donation via Swish på Swishnummer 0700 827038.
Pengarna går oavkortat till brygg- och bloggrelaterade utgifter och inget bidrag är för stort eller för litet. Tack!

Blichmann Therminator

Min första ölbryggning gjordes i en lånad aluminiumkastrull på ca 20 liter. Efter koket bar jag den kokheta vörten genom huset, upp för trappen till övervåningen och sedan placerades kastrullen i badkaret som hade lite kylklampar och vatten i sig. Det tog en evighet för vörten att nå 20°C men läskigast (och väldigt farligt) var att bära vätskan upp för trappen. Jag insåg att det var första och sista gången och redan till kok nummer två hade jag tillverkat mig en kylspiral av prisolrör. Den kylspiralen tjänade mig väl enda tills jag bestämde mig att gå upp i satsstorlek då den blev för liten. Då köpte jag en rostfri spiral på 15m som jag använde något år innan jag tyckte den var för liten för mina allt större kok efter bytet från 50l-kastrull till Braumeistern och dess 84l-kapacitet. Då uppgraderade jag till en 29m rostfri kylspiral som jag använt sedan dess. När jag började brygga LoDO väcktes tanken om att ha ett flytande lock under kylningen vilket inte var helt smidigt med kylspiralen nedsänkt i vörten. En uppgradering till Braumeister Plus gav mig möjligheten att kyla med den inbyggda kylmanteln istället men jag tyckte det verkade ta väldigt lång tid. Några exakta mätningar på kyltid har jag aldrig riktigt gjort då jag ofta strypt vattenflödet efter den första kylningen eftersom det bara spolar kallvatten rätt igenom. På senare tid har jag även kört med både kylspiral och kylmantel, både i serie och parallellkopplat. Nyfiken som jag är har jag beslutat mig för att testa den sista varianten, plattvärmeväxlare (hädanefter PVV). Motströmskylare fungerar på liknande sätt som PVV men var inte lika vanligt i Sverige fram tills Grainfathern lanserades. Motströmskylarna är främst konstruerade av kopparrör och därför inte lämpliga för oss som brygger LoDO då större mängd koppar påskyndar fentonreaktioner i vörten vilket i sin tur påskyndar oxideringsprocessen (även om koppar samtidigt minska mängden svavel, H2S i det färdiga ölet). Plattvärmeväxlare är vad alla bryggerier, stora som små, använder sig av. De finns i alla möjliga storlekar från kortlek till pansarvagn (nåja) och priserna sträcker sig också däremellan.

Det var lite bakgrundshistoria till min krokiga väg av vörtkylare och varför detta inlägg ska handla om Blichmanns Therminator, en av få PVV för hembryggare som är av rostfritt stål. Helt i rostfritt är den tyvärr inte då lödningarna mellan plattorna är av koppar men mängden koppar som kommer i kontakt med vörten är förhållandevis minimal jämfört med många kopparPVV. Koppar har mycket bättre värmeledningsförmåga än rostfritt men går inte rengöra på samma sätt och så var det ju det där med oxideringen (eller mina hjärnspöken). Kopparvärmeväxlare är väldigt vanliga till solceller på tak just på grund av värmeledningsförmågan. Det finns industriella PVV från t.ex. Alfa Laval som är helt i rostfritt men då börjar priserna anpassa sig för kommersiella bryggare.

En PVV är uppbyggd av en rad plattor med håligheter emellan. Vörten passerar längs plattorna på ena sidan och vatten på motsatta sida. Det gör att den varmaste vörten möter det varmaste vattnet och den kallaste vörten det kallaste vattnet. Precis på samma sätt fungerar blodet i fötterna på ankor vilket gör att de inte förfryser vintertid (men det sidospåret skiter vi i nu). Vörten passerar platta efter platta och blir allt svalare längs vägen. En PVV är utifrån sett bara en metallklump med fyra hål i. Vört in och ut, samt vatten in och ut. En PVV går förvisso använda med enbart gravitationens hjälp men mer eller mindre alla bryggare använder sig av någon sorts pump för att öka på flödet. Okej, så kyleffekten är hög, de tar lite utrymme men priset är ofta lite högre än en spiralkylare, fine. Finns det inte fler nackdelar än så? Jo det var ju det där med rengöringen. Det går förvisso montera isär en PVV men det är STÖRT OMÖJLIGT att få ihop den igen med mentala hälsan i behåll. Lite överdrivet kanske men de jag känner som monterat isär sina säger att de hellre dör än att göra det igen, ni fattar. Därför måste man ha koll så man inte får in en massa humle och druv i sin PVV och det gäller att inte slarva med rengöringen efteråt. Just det där med rengöringen och risken för att PVVn sätter igen är det som avskräckt mig mest i alla år. Humlefilter i koket har aldrig riktigt varit min melodi och enkelheten med att bara sänka ner en kylspiral har vägt över (för att inte tala om smidigheten med kylmantel!). Men i och med allt fler bevattningsförbud på grund av den allt mer förekommande torkan plus att jag brygger allt mer lager så har det här med PVV blivit svårt att stå emot att testa.

Blichmann Therminator
I lådan till Therminatorn ingår 3,6 kilo rostfri 316-stålklump bestående av 40 plattor med båttet 19×10 cm, en monteringsplatta med fyra muttrar, två slangnipplar 1/2” MPT och en dubbelhona 3/4” GHT i mässing där man kan koppla in en gardenahane. Det som behövs för att komma igång är slilikonslang 12×16 för vörten in och ut samt trädgårdslang/tryckslang med två kopplingar 3/4” för vatten in och ut. Slangklämmor för samtliga slangar rekommenderas även starkt! Tillverkaren själv hävdar att Therminatorn “has super low resistance and can be gravity fed” så tycker jag en pump verkligen behövs. Pumpen behöver inte vara av kraftfullaste modell men klara av att skicka vörten genom alla plattor och sedan vidare upp till en jäshink. Jag har använt mig av Blichmanns Ripstide som jag skrivit om i detta inlägg. Enligt Blichmann kyler Therminatorn 38 liter kokande vört till 20°C på 5 minuter om vattnet i kranen håller 14°C med ett tryck på 19l/min (5 gpm). Jag har självklart testat kyleffekten väldigt ordentligt och jämfört med andra kylmetoder men det blev ett så pass omfattande test att det får ett eget inlägg som jag kommer publicera inom kort.
Som jag skrev innan är de 40 plattorna ihopsatta med koppar. Det är alltså inga gummipackningar mellan plattorna vilket ofta förekommer med andra modeller utan hela klumpen är ihoplödd med koppar. Det finns med andra ord ingen risk att den börjar läcka men går heller inte skruva isär utan murbräcka och en präst. Före användning måste den desinficeras och eftersom den är så pass kompakt går det faktiskt koka hela klumpen i vatten en kvart. Med min bryggmetod har jag i början av bryggdagen kylt mitt mäskvatten så jag spolar igenom kokande vatten genom växlaren en liten stund innan jag sätter på kylvattnet. Det går även cirkulera Starsan eller Saniclean genom den vilket även avkalkar den, ett steg man annars bör göra en gång i halvåret eller efter var 6e bryggning med 5%-ig citronsyralösning och genom både vört- och vattenhålen. Det går dock inte förvara den med Starsan/Saniclean i på grund av kopparn. Vill man desinficera den efter användning måste man spola ur den med vatten efteråt. Den heta vörten fungerar också desinficerande om man vill recirkulera kokande vört före kylningen istället men då bör man ha någon sorts filter före växlaren så det inte fastnar en massa humle i den. Filter är något som tillverkaren rekommenderar oavsett och enda alternativet är att göra en whirlpool (snurra vörten med hjälp av en slev i 180rpm i någon minut och låta humle och druv bilda en kon i mitten på botten av kokkärlet). När PVVn är desinficerad släpper man på vörten genom sin pump och reglerar hastigheten och därmed även temperaturen med flödet. Riptide som jag använder har en inbyggd flödesventil (dvs vanlig kran) medan andra pumpar behöver en extern kran. Det går inte justera med hjälp av kastrullens kran för då kan pumpen gå sönder, man justerar flödet genom att strypa det efter pumpen. En PVV är tänkt att bara vara en mellanstation från vörtkoket och ner i jästanken så med ett korrekt begränsat flöde kommer vörten ut från växlaren på 20°C för ale eller 10-12°C för lager. Med kallt kranvatten på maxfart är detta faktiskt möjligt och det hela tar inte mycket längre tid är det tar att tömma kokkärlet på det vanliga sättet. Det går att recirkulera vörten tillbaka i kokkärlet för att sänka temperaturen på hela vörten på en gång men det är främst för de som har väldigt varmt kranvatten eller som köpt en för liten PVV. Smidigheten med en PVV är just att det går från 100°C till jästemp i ett svep.

Hastighet
Jag har testat kylkapaciteten i praktiken jämfört med mina två andra kylmetoder men Blichmann tillhandahåller data i form av en tabell där man kan se hur snabbt man får ut 20-gradig vört ur sin kylare.
För att använda tabellen mäter man först flödet ur sin kran för att sedan välja vilken färg (grön, röd eller blå) som motsvarar. Jag får ut 13 liter per minut i mitt bryggeri vilket motsvarar 3,43 gallon per minut (GPM) i tabellen, alltså något till höger om röda strecket.
Sen mäter man temperaturen på sitt kranvatten för att se var i vänstra sidan, dvs Y-axeln, man hamnar.
Jag har 7°C just nu i mitten av april vilket motsvarar 46,4°F och det är alltså i botten av tabellen.
Sen drar man ett streck från vänster på temperaturen och till man möter sin linje. Då kan man utläsa sitt maxflöde “Wort flow gpm” där jag hamnar på dryga 2. Det innebär att jag kan kyla 2 gallon = 7,57 liter vört från 100°C till 20°C per minut. Det skulle alltså ta mig ca 5m 15 sek att kyla 40 liter vört och ca 8 minuter att kyla 60 liter.


Rengöring
När man är färdig med sin kylning behöver man först spola ur humlerester och druv för att sedan köra PBW en stund. Det bästa är att backspola, dvs att man byter riktning på vörten (som nu är PBW istället). För att underlätta detta rekommenderar jag att använda snabbkopplingar av typen QD för att enkelt byta plats på in- och utgående. Ett tips är att förvara PVVn på någon sorts fat för det kommer bli kladdigt när du gör detta. Efter PBW-spolningen sköljer man växlaren med vatten och förvarar den stående på högkant med hålen nedåt. Då rinner det mesta kvarvarande vatten ut och sista skvätten ska enligt tillverkaren dunsta och evaporera inom några dagar. Jag recirkulerar PBW genom min Braumeister eftersom jag ändå har 10-15l rengöring i den efter koket.

Mitt omdöme
Mina tester av Therminatorn har gjort min imponerad. Det är en gedigen pjäs som håller mycket hög kvalité men kanske främst erbjuder hög kylkapacitet i kompakt format. Den medföljande monteringsplattan är kraftfull och det är enkelt att montera växlaren med enbart handkraft. Att plattorna är gjorda i rostfritt är verkligen ett plus men det är synd att lödningarna är gjorde med koppar (läs uppdateringen från Blichmann nedan). Avsaknaden av gummipackningar känns skönt för hållbarheten i längden. En annan fördel är att anslutningarna är hangängor vilket är betydligt enklare att hålla rent än hongängor.
På minussidan kommer rengöringen på första plats men det är inte specifikt för Therminatorn utan gäller alla plattvärmeväxlare. Detsamma gäller även att det krävs en extern pump och termometer på utflödet (annars är det svårt att veta vilket temperatur vörten har efter kylningen) och det gör att totalpriset blir högre än motsvarande kylspiral. Det behövs anslutningar för vattnet och de är i den svårhittade GHT-gängan så man gör klokt i att köpa de samtidigt som man köper växlaren, för du lär inte hitta de här kopplingarna på varken Biltema, Jula eller Bauhaus. Lödningarna är lite vassa på utsidan och när kylaren “jobbar” blir den även väldigt varm. Alltså rekommenderar jag att man använder handskar vid all hantering. Slutligen på minussidan tycker jag det är synd att den ska användas “liggande” men förvaras stående, något som gör att växlaren inte kan fast monteras utan måste vändas och vridas på.
Mitt slutbetyg på Blichmann Therminator är ändå riktigt högt. Har man bara bra rengöringsrutiner så är det här en riktigt kompetent kylare som klarar av att kyla riktigt stora satser med liten vattenåtgång. Exakt hur snabbt den kyler och hur snabbt den kyler i förhållande till min 29 meter långa kylspiral, det får ni läsa i nästa inlägg!

Blichmann Terminator finns att köpa hos Humlegården för 2590 kr.

Tillverkarens hemsida för produkten

Bruksanvisningen

Uppdatering 190419
Blichmann sökte upp mig på Instagram angående mängden koppar:
”They stamp all the plates out of stainless and stack then on each other and press then together. Next they braze the plates together in a copper brazing process.
Some times the amount of braze you see on the out side can be more visible than others. The amount of copper exposure on the inside is very minimal. Sincerely,
Doug Granlund, Customer Service, Blichmann Engineering”

Svarta gummiskydd för transport. På framsidan är det tydligt tryckt på vilket håll den ska användas men de har skrivit (enligt mig) fel håll på förvaringen. Sanitize för vara med anslutningarna uppåt men förvaringen ska vara med anslutningarna nedåt enligt manualen.

Här ser man kopparlödningarna tydligt. De två skruvarna som sticker upp är för monteringsplattan.

Vänstra kopplingen är den större trädgårdsgängar 3/4″ och den högre är vanligt 1/2″ MPT som så mycket annat i hembryggarvärlden.

Här har jag monterat en slangnippel på ”vattensidan” och en QD-koppling på vörtsidan. Bägge är tillbehör och ingår inte i paketet.

Så här ser en ihopsatt QD-koppling ut och en isärplockad. Slang monteras på nippeln eller ”hanen” och ”honan” har 1/2″-gänga.

Tillverkaren rekommenderar gängtejp för att öka hållbarheten på gängorna och minska risken för läckage.

Det är oklart om gängtejp behövs på både vatten- och vörtsidan men det skadar inte att använda det.

Här är växlaren ”i arbete” men utan slangklämmor vilket jag starkt rekommenderar att man använder.

Pumpen Riptide som hjälper till att trycka vörten till jästanken. Pumpen sitter mellan bryggverket och kylaren.

Du har väl inte missat min bok om ölbryggning? Köp den hos Humlegården!



Annons:
swish-e1439054456319 Gillar du Lindh Craft Beer? Vill du hjälpa till att hålla site:en vid liv och se fler inlägg?
Då kan du skicka en donation via Swish på Swishnummer 0700 827038.
Pengarna går oavkortat till brygg- och bloggrelaterade utgifter och inget bidrag är för stort eller för litet. Tack!

SM i Hembryggd öl 2019

Svenska Mästerskapen i hembryggd öl har verkligen blivit ett väldigt populärt arrangemang! I år tävlade 270 öl i Folkets val och 500-600 (?) i domartävlingen vilket är rekord igen. Biljetterna till mässan i Solnahallen tog slut tidigare än vanligt och många sökte desperat efter biljetter på Facebook. Som tröst till er som inte lyckades få en biljett så söker SHBF efter andra lokaler till SM i Stockholm 2021 men nästa år är det Göteborgs tur att arrangera SM.

Ett stort tack och en ursäkt
Jag anlände till Solnahallen runt kl 10 när utställardörrarna öppnades. Min plan var att snabbt rigga ihop min serveringsutrustning och sen kunna mingla och provsmaka öl fram till kl 12 när besökarna släpps in. Det gick bara halvvägs som planerat. Jag fick upp min relativt enkla “bar” bestående av mitt resetapptorn med två kranar, en duk och en flagga, på en kvart vilket kändes snabbare än jag mindes det från förra året. Så när jag var färdig var de flesta av de öl jag tänkt prova inte uppkopplade ännu eller så hade bryggaren t.om. inte hunnit anlända. Jag hann därför bara smaka en bråkdel av planerade öl innan efterfrågan blev för stor från andra bryggare att jag skulle sätta igång mina kranar så jag fick bemanna min station redan kl 11. Och där blev jag sen stående fram till strax efter fyra då min energi inte räckte mer och mina öl började ta slut. Det var så mycket törstiga besökare att jag hade en konstant kö i 5 timmar (tur jag inte blev kissnödig!) vilket var helt fantastiskt roligt! Jättekul att så många var nyfikna på mina öl och tack för alla snälla ord och supertack till alla er som röstade på mig!
Min serveringsstrategi gick ut på att först skölja folks glas med en vattenkanna för att sen böja mig ner under bordet och tömma vattnet i en slaskhink innan jag började tappa upp mina öl. Problemet var bara att när jag stack upp huvudet från under bordet igen så hade jag redan hunnit glömma vems tur det var att bli serverad härnäst. Människoskaran av törstiga besökare var förvisso konstant men det kösystem som ibland uppstod spontant (ibland var det även enbart kaos i klungform) åsidosattes tyvärr när buffliga, ivriga personer (eller gamla bekanta) sträckte fram sina glas snabbare än jag hann att fylla på. Jag klarade helt enkelt inte av att servera tillräckligt snabbt och därför inte heller knappt prata med några besökare. Jag vill be om ursäkt till alla ni som inte blev serverade i rättvis ordning av mig. Jag har aldrig varit med om så mycket kö i samband med en öltävling att det har varit ett problem tidigare och jag borde verkligen försökt ha bättre koll men jag blev mentalt överbelastad och lite tagen på sängen helt enkelt. Det var absolut inte meningen att ignorera någon eller förfördela någon annan. Jag vill även beklaga att det blev väldigt korta och ibland rumphuggna samtal med många av er. Det fanns helt enkelt inte tid till mer och efter att ha pratat med minst 500 personer känner jag samtidigt att jag inte hunnit prata med någon alls. Om jag ska ställa ut i folkets val på SM igen i framtiden så måste jag ta mig en rejäl funderare över en annan serveringslösning (och disklösning) och även få hjälp med serveringen för det här blev övermäktigt för mig och det blev inte schysst mot alla er som ville smaka öl. 

Youtubers
Nu låter det kanske som jag inte hann med att träffa någon alls och det var en lätt överdrift. En del mingel hann jag med på slutet och några av de jag hann att möta var Norges hembryggarinfluencer Espen, med hans kanal Øltid, men även vår egen Youtubestjärna Dr. Hans. Även Thomas från Hoprod garage och några till youtubers dök upp men det blev lite kortare samtal där tyvärr. Själv har jag mest fuskat lite med Youtube och även om jag tycker det är kul så räcker inte tiden till för att utveckla en regelbundenhet i postandet. Bloggen tar upp mycket tid i anspråk som det är men jag ska försöka filma lite mer framöver (men jag lovar inget). 

Det blev guld
Mina öl, en Export kallad Edelstoff och en IPA kallad Lindhs IPA, mottogs väldigt väl och även om exporten skummade lite väl mycket (antingen av överkolsyrning eller av bilfärden) så räckte det till en guldplacering i folkets val i lagerklassen även i år. IPAn gick det också bra för också med en 8:e-plats av totalt 71 bidrag vilket jag är nöjd med. Jag var själv väldigt nöjd med båda mina bidrag och det var mina besökare också. Tyvärr fick jag ingen som helst konstruktiv kritik eller negativ feedback på någon av ölen så jag vet inte vad jag kan förbättra mer än kanske spexigare namn och snyggare etiketter för att få mer röster. Att göra reklam (så ja, spamma kanske är bättre ordval) i förväg har jag redan missbrukat men jag rycktes med av SM-febern.
Utöver mina två tävlingsbidrag hade jag med mig min growler med en liten spezialare i form av en Maibock, en festbier i stil med de som serveras på Oktoberfest i München. Den var väldigt uppskattad av de som fick smaka den, även bland flera duktiga öldomare, men ölet hade en lite för stor restsötma för min smak vilket även vissa noterade. Ett av omdömena av en väldigt duktig (men något fåordig) domare var trots det “väldigt god, väldigt stiltypisk” och det det omdömet från just den personen betyder mycket för mig. Han gillade även min Edelstoff men hann aldrig smaka på IPAn tyvärr. Överlag var det mycket lovord och en stor komplimang är så klart när besökare och bryggare kommer tillbaka för att smaka på ölet en andra gång.
På tal om etiketter så tävlade jag även i den tävlingen även om jag visste långt i förväg att jag var chanslös då det är många bryggare som är långt mycket bättre designers (eller t.om. konstnärer) än vad jag är. Hur jag placerade mig i den tävlingen vet jag inte eftersom alla tilldelades ett nummer snabbt vid inlämning av etiketterna och jag vet inte hur jag ska ta reda på det numret i efterhand. Resultatlistan från omröstningen har bara redovisats med just de nummerna så det enda jag vet är att jag inte vann. Om någon har en bild (eller ser en bild på nätet någonstans) på flaskorna i etikettävlingen blir jag tacksam om ni skickar länk! Angående bilder så hann jag inte fota så mycket som jag hade velat men lite material blev det iallafall. Om någon behöver låna bilder eller få loss högupplöst får ni höra av er och jag tar jättegärna emot bilder på mig om ni har några (maila eller messenger).

Göteborg nästa!
Stort tack till alla besökare som gillade mina öl. Tack till SHBF och SM-arrangörerna för ett välgenomfört arrangemang. Lite låg volym på PA:t i stora hallen men bra med skärmen som visade resultaten. Där hade jag gärna sett en fast liveström från scenen istället. Det tog lite lång tid innan de stora dörrarna öppnades så det kom in luft i lokalen och antalet toaletter var lite begränsat men i övrigt tycker jag arrangemanget verkligen var toppklass! Jag hoppas vi ses på SM i Göteborg nästa år!

 

 

Mitt bord och serveringslösning. Döm om min förvåning när grannen drar upp en nästan likadan duk!

Jonas Andersson, ordförande i SHBF men främst en mycket god vän. Grattis till de två medaljerna i DT i lagerklassen. Imponerande!

Svante Ekelin från Humlegårdens Ekolager hade en riktigt god rököl han gjort med Malte Ekelin.

Förra årets vinnare av DT:

Första pris i humledominerade klassen gavs till 339. Tyvärr hann jag aldrig smaka den.

Henrik som har fler medaljer än de flesta men som inte var med och tävlade idag.

Årets vinnare av DT, Henrik Kristedal (t.v.). Stort grattis!!!

Grattis igen Jonas!

Tack till den som klistrade på slut-skylten när jag var iväg på annat håll.

Älskar den där etiketten (för andra året i rad). Men i Bayern lär du få svårt att hitta en Bernile weiße =)

Peter med sina två goda tyska öl, en helles och en dunkel. Prost!

Janko provsmakar min Edelstoff

En bild på ”kö-kaoset” till mitt bås.

Här står jag tillsammans med Espen ”ØLTID”

Du har väl inte missat min bok om ölbryggning? Köp den hos Humlegården!



Annons:
swish-e1439054456319 Gillar du Lindh Craft Beer? Vill du hjälpa till att hålla site:en vid liv och se fler inlägg?
Då kan du skicka en donation via Swish på Swishnummer 0700 827038.
Pengarna går oavkortat till brygg- och bloggrelaterade utgifter och inget bidrag är för stort eller för litet. Tack!